10–15 μm anodizing staðlar fyrir sólarteina
Fyrir anodized ál sólarjárnbraut, a10–15 μm anódoxíðfilmabýður upp á hagnýt yfirborðsmeðferðarsvið fyrir PV-festingarsnið utandyra þegar undirlagið er AL6005-T5 eða sambærilegt burðarál. Þykkt filmu, þéttingargæði, ástand undirlags og váhrifaumhverfi verður að vera stjórnað saman; filmuþykkt ein og sér skilgreinir ekki tæringargetu.
Anodizing ferlið breytir ál yfirborðinu í áloxíðlag frekar en að setja sérstaka málningarfilmu. Fyrir sólaruppsetningarteina hefur þessi greinarmunur áhrif á yfirborðshörku, rafeinangrunarhegðun, slitþol, útlitshald og langvarandi útsetningu fyrir raka og söltum.
AL6005-T5 og 10–15 μm Anodic Film Control
AL6005-T5 er mikið notaður fyrir pressuðu PV festingarteina vegna þess að vélrænni eiginleikar þess styðja við létt burðarsnið en leyfa útpressun í flóknar járnbrautir.
Fyrir framleiðslustýringu ætti að skrá eftirfarandi færibreytur fyrir hverja sniðlotu:
| Parameter | Mælt er með verksmiðjustýringu | Verkfræðileg þýðing |
| Grunnefni | AL6005-T5 | Burðarvirki ál undirlag |
| Anodísk filmuþykkt | 10–15 μm | Yfirborðs tæringarhindrun |
| Þykktarmæling | Margir punktar á hvert prófíl | Greinir staðbundna undir-þykkt |
| Yfirborðsútlit | Ekkert óvarið undirlag eða alvarlegir blettir | Gefur til kynna samræmi í ferlinu |
| Sniðvíddarþol | Samkvæmt viðeigandi extrusion forskrift | Stjórnar klemmu og járnbrautarfestingu |
| Yfirborðsþétting | Stjórnað eftir anodizing | Dregur úr svitahola-tengdri tæringu |
| Klipptu-endaskilyrði | Engar stjórnlausar burrs eða alvarlegar skemmdir | Dregur úr uppsetningartengdum-göllum |



Ekki ætti að túlka nafngreinda 10 μm forskrift þannig að hver punktur mælist nákvæmlega 10 μm. Framleiðsluskoðun ætti að skilgreina lágmarks leyfilega staðbundna þykkt, mælingarstaði, sýnatökutíðni og viðtökuaðferð.
Fyrir sólarteinar sem eru settar upp í umhverfi með -miklum raka, ætti verkfræðileg endurskoðun einnig að huga að styrk klóríðs, frárennsli, ólíkri-málmsnertingu, festingarefni og tilvist EPDM tengi.
ISO 7599 og ISO 2360 fyrir 10–15 μm yfirborðsstaðfestingu
ISO 7599 prveitir kröfur og leiðbeiningar um rafskaut á áli og málmblöndur þess, þar með talið skreytingar og verndandi rafskautsoxun. Mæling á filmuþykkt er einnig hægt að framkvæma með því að nota ekki-eyðandi aðferðir sem falla undirISO 2360.
Mælikerfið ætti að kvarða fyrir framleiðsluskoðun. Mælingar ættu ekki að einbeita sér að einum hentugum stað vegna þess að útpressunarrúmfræði, horn, innfellingar og sniðsniður sniðs geta valdið staðbundnum þykktarbreytingum.
Hook: Þarftu staðfest húðunargögn áður en þú samþykkir sólarjárnbrautarbirgðann þinn?
Biðja um efnis- og yfirborðsprófunarskýrslur
Skoðun á járnbrautarverksmiðju: 10–15 μm og ISO 9001 stýringar
Sólartein ætti að gefa út til sendingar aðeins eftir að efni, mál, yfirborðsmeðferð og sýnilegir gallar hafa verið athugaðir í samræmi við samþykkta vörulýsingu.
AnISO 9001gæðastjórnunarkerfi veitir ramma fyrir skjalaeftirlit, rekjanleika, skoðunarskrár, úrbótaaðgerðir og framleiðsluferlisstjórnun. Það staðfestir ekki sjálft að áltein hafi ákveðna rafskautsþykkt eða tæringarlíf.
Skoðunarröð verksmiðjunnar ætti því að aðgreina vottun stjórnunar-kerfis frá raunverulegum vöruskoðunargögnum.
AL6005-T5 Efnissannprófun og prófílvíddarskoðun
Efnisvottun ætti að auðkenna álblönduna og skapið sem er til staðar til framleiðslu. Þar sem þess er krafist í innkaupalýsingunni ætti verksmiðjuvottorðið að vera rekjanlegt til framleiðslulotunnar.
Val á yfirborðsmeðferð sólarbrauta: 10–15 μm verkfræðilisti
Áður en anodized ál sólarjárnbraut er keypt ætti tækniforskriftin að tilgreina álblöndu, skap, húðunarkerfi, filmu-þykktarkröfur, skoðunaraðferð, gildandi staðla, víddarvikmörk og kröfur um skjöl.
Fyrir verkefni sem verða fyrir raka við ströndina, iðnaðarmengun eða tíð þéttingu ætti forskriftin að auki að fjalla um festingar, EPDM einangrun, frárennsli, galvanísk tengi og tæringarprófanir.
Lokakröfur um -yfirborðsmeðferð ætti að passa við útsetningarflokk verkefnisins og uppsetningarsamsetningu frekar en að velja úr húðþykkt eingöngu.
Fyrir EPC innkaup er gagnlegasti samanburðurinn á birgjum því ekki „anodized á móti dufthúðuðum“ í einangrun. Það er þaðálfelgur + yfirborðsferli + lagþykkt + viðmótsefni + skoðunaraðferð + prófunargögn + rekjanleiki framleiðslu.
Algengar spurningar: 10–15 μm anodized ál sólarjárnbrautir
Hvaða anodizing þykkt er hentugur fyrir ál sólarteina?
A 10–15 μm anodísk filmaer almennt tilgreint svið fyrir utandyra álfestingarprófíla. Kaupforskriftin ætti einnig að skilgreina lágmarks viðunandi þykkt, mæliaðferð, þéttingarferli og váhrifaskilyrði.
Hvernig ætti að sannreyna tæringarþol anodized sólarjárnbrautar?
Staðfestu álblönduna, anodic filmuþykkt, þéttingarferli og viðmótsefni. Tilgreinið þar sem tæringarprófun á rannsóknarstofu er krafistISO 9227, tímalengd prófunar, undirbúningur sýnis og viðmiðunarviðmiðum fyrir samþykki fyrir framleiðslu.
Getur birgir sóljárnbrauta útvegað efnis- og húðunarskoðunarskýrslur?
Já. Verksmiðjuinnkaupapakki getur innihaldiðAL6005-T5 efnisvottorð, víddarskoðunarskrá, 10–15 μm skýrsla um húðþykkt, framleiðslurekjanleikaskrár og viðeigandi ISO 9001 eða ISO 9227 skjöl.
